Гидробур-Сервис, ЗАО

Общая тенденция в развитии нефтяной промышленности России, как и во всем мире – переход предприятий от «натурального» хозяйства к сосредоточению сил и средств на основном направлении работ и широкому привлечению сервисных компаний для решения частных задач. Не является исключением и бурение скважин на нефть и газ. Буровые предприятия передают специализированным компаниям вопросы, связанные с совершенствованием технологии бурения, обеспечением породоразрушающим инструментом и другими элементами компоновки низа бурильной колонны, химреагентами и т.п., наиболее соответствующими условиями бурения в регионе. Выбор сервисных предприятий через систему тендеров позволяет обеспечить достижение наилучших результатов по соотношению ряда параметров: уровень техники (технологии, материалов) – стоимость услуг – оперативность обслуживания и т.д.

ЗАО «Гидробур-сервис»

ЗАО «Гидробур-Сервис» создано в 2002 году. Учредители - физические лица.
ОСНОВНЫЕ НАОРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
         Забойная техника для бурения скважин: 
         • гидравлические буровые забойные двигатели (ГЗД), 
         • шпиндели отклонители для ГЗД с жесткими и регулируемыми углами перекоса, 
         • ударно импульсные устройства дляликвидации прихватов бурильных колонн (яссы).
ВИДЫ РАБОТ 
         • Разработка конструкторской документации; 
         • Изготовление, промышленные испытания; 
         • Производство промышленных партий новой техники собственной конструкции; 
         • Модернизация существующего парка ГЗД буровых предприятий; 
         • Изготовление и поставка ГЗД, ударно - импульсных устройств (яссов) для ликвидации прихватов колонн; 
         • Оказание технической помощи при освоении новой техники в промышленном использовании; 
         • Организация проката и сдача в аренду ГЗД, шпинделей отклонителей и ударно импульсных устройств; 
         • Ремонт ГЗД на собственной производственной площадке; 
         • Оказание инженерно технической помощи буровым предприятиям при ремонте ГЗД на их произв. базе; 
         • Другие виды сотрудничества по заявкам партнеров.
ПРОДУКЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ СЕРТИФИЦИРОВАНА
         Сертификат соответствия N РОСС R4.H005.B00118 N 093SS18*
         «Двигатели гидравлические забойные со шпинделями-отклонителями»
         Сертификат соответствия N РОСС R4.H005.H00018 N 0110443*
         «Устройства ударно-импульсные и вспомогат. механизмы для ликвидации прихватов бурильных колонн»
ПАТЕНТНАЯ ЗАЩИТА
          Патент РФ на полезную модель № 48569 «Шпиндель-отклонитель бурового забойного двигателя», Патент РФ 
         
на полезную модель №  71698 «Героторный механизм винтового забоного двигателя».
ПРЕДПРИЯТИЕ ИМЕЕТ
          конструкторское, производственное подразделения и службу сервиса, укомплектованные высококвалифицированными
          специалистами, опытными рабочими-станочниками и слесарями-сборщиками
ПРЕДПРИЯТИЕ ОСНАЩЕНО
          современной техникой для компьютерного проектирования, оборудованием и оснасткой для производства новой техники,
          мерительным инструментом и средствами неразрушающего контроля материалов.



Сервисное обслуживание буровых работ Пермского филиала ООО «Буровая компания «Евразия» Закрытым акционерным обществом «Гидробур-сервис».


       В Пермском регионе большую часть объемов по бурению выполняет Пермский филиал ООО «Буровая компания «Евразия» (ПФ ООО БКЕ). В течение последних четырех-пяти лет в области обеспечения гидравлическими забойными двигателями, а последнее время – и буровыми яссами с ПФ ООО БКЕ тесно сотрудничает ЗАО «Гидробур-сервис».
      Закрытое акционерное общество «Гидробур-сервис» является инженерно-производственной и сервисной компанией. Наличие группы высококвалифицированных конструкторов позволило создать собственные конструкции гидравлических забойных двигателей и яссов, а собственное производство дает возможность в короткие сроки изготовить опытные образцы, испытать их в стендовых и промышленных условиях и предложить для использования буровикам. Имеется два патента на полезные модели, подан ряд заявок на изобретения, получены сертификаты на выпускаемую продукцию и разрешения Ростехнадзора на применение ее в бурении.
       Сотрудничество между предприятиями осуществляется в различных формах. С целью выявления потребностей буровиков имеет место постоянное общение специалистов обоих предприятий, уточняются необходимые параметры создаваемой техники, проводится оценка результатов испытаний, даются рекомендации по совершенствованию техники. Техника, успешно прошедшая промышленные испытания, сдается в аренду. Ремонт арендуемого оборудования на базе разработчика дает богатый материал для оценки надежности и долговечности и создает дополнительные возможности для дальнейшего совершенствования продукции. Выполняются и разовые заказы потребителя, начиная с разработки и заканчивая выдачей готового испытанного изделия.

     

        Первым изделием, которое ЗАО «Гидробур-сервис» сдавало в аренду в Пермском регионе в 2003-2004 годах подразделениям бывшего ООО «Лукойл-Бурение-Пермь», был шпиндель-отклонитель типа ШОТ к турбобуру диаметром 195мм. В отличие от широко используемых аналогов – шпинделей-отклонителей ШО1-195 шпиндель ШОТ имеет ряд преимуществ (жесткий угол перекоса, величина которого задается буровиками, герметичный шарнир, совмещенный с конусно-шлицевой полумуфтой для соединения со стандартной турбинной секцией, единственная осевая опора вала, частично разгруженная встречными осевыми силами от долота и турбины и др.), позволивших кратно увеличить безотказную наработку шпинделя и турбобура-отклонителя в целом. После освоения бурения шпинделем ШОТ-195 с турбиной, буровые предприятия стали успешно использовать его с рабочими парами винтового двигателя Д2-195. В дальнейшем был осуществлен переход на меньший диаметр (172-178мм) и объемы использования этого шпинделя сократились.

        В 2005 году на основе обследования парка шпинделей турбобуров, бывших в употреблении, была проведена модернизация шпинделей, валы и корпуса которых не имели значительных повреждений. Ввиду того, что длина шпинделей-отклонителей меньше, чем длина шпинделей турбобуров типа 3ТСШ, базовые детали шпинделей (корпуса и валы) подвергались низкотемпературному отпуску для релаксации напряжений, удалялись резьбовые части деталей, нарезались новые резьбы. Укороченные шпиндели снабжались герметизированными шарнирами-полумуфтами и искривляющими устройствами с жестким или регулируемым углами перекоса. Это позволило продлить большой части шпинделей жизнь и без больших материальных затрат получить парк шпинделей-отклонителей. При этом был создан шпиндель-отклонитель с регулятором угла типа ШОТР для турбобура. В отличие от других аналогичных изделий, в которых вал турбинной секции соединяется с валом шпинделя-отклонителя карданом, в турбобурах типа ТШОТР для этой цели использовался один шарнир.
       В турбобуре ТШОТР-240, особенно при использовании двух-трех турбинных секций, на начальном этапе быстро разрушалась осевая опора шарнира. Это связано с интенсивными вибрациями и большой массой роторов турбин. Конструкция осевой опоры была усовершенствована, получены положительные результаты испытаний.

       Применение турбобуров ТШОТР позволяет бурить вертикальные и наклонно-направленные участки ствола скважины различной интенсивности искривления. Регулятор угла позволяет изменять угол перекоса между осями турбинной и шпиндельной секциями ступенчато от 0˚ до 2˚30′. Работа шпинделя-отклонителя с одной, двумя или тремя турбинными секциями дает возможность при необходимости увеличивать момент на валу шпинделя, при бурении наклонных участков с одной турбинной секцией позволяет получить точку замера параметров кривизны максимально приближенной к забою скважины. Технические характеристики турбобуров-отклонителей типа ТШОТР.

       В 2007 – начале 2008 года по заказу ПФ БКЕ была изготовлена опытная партия шпинделей ШОТР-240 в количестве 7 комплектов. Все шпиндели запущены в работу с одной и двумя турбинными секциями. В августе текущего года нет ни одного отказа, все шпиндели находятся в работоспособном состоянии и продолжают эксплуатироваться. Средняя наработка на шпиндель составляет 172 часа, максимальная – 270 часов.

      Показатели по долговечности продолжают расти и кратно превышают межремонтный период аналогов. Анализ показателей бурения двухсекционных турбобуров по сравнению с аналогами (турбобурами-отклонителями ТО2-240) в идентичных условиях дает увеличение скорости бурения на 50%, что обусловлено увеличением мощности привода. Набор необходимых параметров кривизны осуществляется за минимальное количество долблений и времени. Простота в обслуживании и сборке турбобуров способствовала положительным отзывам буровиков, непосредственно ведущих бурение скважин. В текущем году турбобурами ТШОТР-240 уже пробурено 35 кондукторов эксплуатационных скважин. Буровой компанией заказана промышленная партия шпинделей типа ШОТР с регулятором угла в двух диаметрах – 195 и 240мм.

       Основной объем бурения эксплуатационных скважин в ПФ БКЕ выполняется винтовыми двигателями диаметром 172-178мм, бурение под хвостовики и проводка боковых стволов старого фонда скважин – ВЗД диаметром 106мм. ЗАО «Гидробур-сервис» изготавливает и сдает в аренду двигатели ДШОТР-178 и ДШОТР-106 с регулируемыми углами искривления. До 2008 года двигатели комплектовались покупными рабочими парами. В текущем году организовано производство собственных рабочих пар по запатентованному профилю. Технические характеристики рабочих пар приведены в таблице 2. Пары выполнены с заходностью 7/8, являются достаточно быстроходными и высокомоментными. В настоящее время ведется работа по дальнейшему повышению параметров характеристик.

      Шпиндели снабжены твердосплавными радиальными и комбинированными осевыми опорами, позволяющими получать высокие наработки на отказ. Для специальных целей имеются двигатели с укороченными шпинделями (нижнее плечо двигателя диаметром 172мм – 1620мм).
      Винтовые двигатели сдаются ПФ БКЕ в аренду, их техническое обслуживание (ревизии, ремонты) осуществляется на базе производства ЗАО «Гидробур-сервис». Средний межремонтный период (без учета «забитых» двигателей) превышает 150 часов, максимальные наработки двигателей диаметром 106мм составляют около 300 часов, диаметром 172-178мм – до 350 часов.
      Постоянно расширяется парк арендных двигателей. В середине текущего года он  составляет 50 комплектов. По итогам 2007 года и 7 месяцев 2008 года двигателями ЗАО «Гидробур-сервис» пробурено 120 эксплуатационных скважин и 140 боковых стволов.
     Еще одним направлением сотрудничества предприятий является создание и, в дальнейшем, использование в бурении гидравлических яссов диаметром 170 и 105мм (характеристики представлены в таблице 3).
     Ясс ЯГ-170
выполнен с направлением удара в одну сторону – вверх. Испытания его проводились в различных регионах, в том числе в Республике Коми и Оренбургской области. На начальном этапе испытаний был выявлен и устранен ряд дефектов. Опробован он был и как противоаварийный инструмент при ликвидации сложного прихвата на глубине около 3500 метров. После проведения 232 ударов вверх с нагрузкой 30 тонн прихват был ликвидирован.
     Ясс ЯГ-105
разработан по оригинальной схеме, может использоваться как двусторонний (вверх и вниз). При необходимости он может быть подготовлен к работе как односторонний (вверх или вниз). Ясс был опробован при бурении боковых стволов в Пермском регионе и Западной Сибири. Применялся также как противоаварийный инструмент. В настоящее время два ясса ЯГ-105 используются в ПФ БКЕ, заканчивается изготовление промышленной партии яссов.
     Взаимовыгодное творческое сотрудничество двух компаний продолжается. В разработке находится ряд новых изделий. В частности, в ближайшее время начнутся промышленные испытания амортизатора забойного двигателя диаметром 240мм.

www.gidrobur-s.com


Адрес:  614058, Россия, г. Пермь, ул. Фоминская, 54
Телефон:  (342) 238-61-47, 238-61-48
Факс:  (342) 238-62-16
Почта:  gidrobur@gmail.ru

Возврат к списку