Интенсивная эксплуатация металлоконструкций и оборудования различного назначения в современных условиях требует постоянного повышения качества лакокрасочных материалов (ЛКМ). Консервативность в области декоративного оформления материалов уступает место необходимости использования ЛКМ с многочисленными цветовыми оттенками для строительных и промышленных покрытий (Пк) /1/. В этой связи получение битумных лакокрасочных материалов (БЛМ), соответствующих ГОСТ 5631-79, с различной цветовой гаммой является задачей интересной и актуальной.
В настоящей статье проанализирована возможность проведения процесса облагораживания низкооктановых углеводородных фракций, с использованием различных органически модифицированных цеолитных катализаторов, при мягких реакционных условиях. Проведен анализ динамики изменения октановой характеристики низкооктанового сырья, выявлены основные закономерности данного процесса. Представленная статья является актуальной в связи с ужесточением требований составу автомобильных топлив, а также с борьбой за снижение экологической нагрузки при проведении реактивации катализаторов глубокой переработки нефтяного сырья. Представленная в статье информация может быть использована научными сотрудниками, занимающимися проблемами нефтехимии, нефтепереработки и экологии, а в частности созданием безопасных с экологической точки зрения катализаторов облагораживания нефтяных фракций. Она не содержит сведений, запрещенных к публикации.В настоящей статье проанализирована возможность проведения процесса облагораживания низкооктановых углеводородных фракций, с использованием различных органически модифицированных цеолитных катализаторов, при мягких реакционных условиях. Проведен анализ динамики изменения октановой характеристики низкооктанового сырья, выявлены основные закономерности данного процесса. Представленная статья является актуальной в связи с ужесточением требований составу автомобильных топлив, а также с борьбой за снижение экологической нагрузки при проведении реактивации катализаторов глубокой переработки нефтяного сырья. Представленная в статье информация может быть использована научными сотрудниками, занимающимися проблемами нефтехимии, нефтепереработки и экологии, а в частности созданием безопасных с экологической точки зрения катализаторов облагораживания нефтяных фракций. Она не содержит сведений, запрещенных к публикации.
Работа, связанная с добычей и переработкой нефти и газа, была и остается одной из самых опасных и вредных. Суровые природные условия, которые особенно характерны для нашей страны, напряженность трудового процесса, загрязненность воздуха рабочей зоны – вот лишь неполный перечень того, с чем приходится сталкиваться работникам нефтяных отраслей. Помимо этого руки нефтяников постоянно подвергаются воздействию самых агрессивных веществ, которые активно применяются для повышения нефтеотдачи, при бурении и цементировании скважин.
В рамках настоящей работы было проведено изучение управления процессом пиролиза углеводородного сырья электромагнитным полем СВЧ диапазона на примерах пиролиза бензинового сырья и пропан-бутановой смеси. Изучение указанного управления проводилось при различных температурных режимах, соотношениях «пар-сырье», нагрузках по сырью и иных параметрах процесса пиролиза. Для проведения процессов пиролиза бензина и пропан-бутановой смеси использовались печи марок «F-120» и «F-130» «Кстовского НПЗ» (ОАО «Сибур-Нефтехим»). Показано, что включение микроволновых аппаратов в общий технологический процесс пиролиза увеличивает выход целевых и снижает содержание побочных продуктов в среднем на 3.5 -10% отн. (масс.) и 30% отн. (масс) соответственно.
В статье проанализирована возможность проведения процесса облагораживания низкооктановой бензиновой фракции по средствам использования органически модифицированных цеолитсодержащих катализаторов, проведен анализ качества полученного продукта и подбор оптимальных параметров проведения процесса.Представленная статья является актуальной в связи с ужесточением требований к составу автомобильных топлив, а также с борьбой за снижение экологической нагрузки при проведении процесса облагораживания низкооктановых углеводородных фракций. Представленная в статье информация может быть использована научными сотрудниками, занимающимися проблемами нефтехимии, нефтепереработки и экологии, а в частности созданием безопасных с экологической точки зрения катализаторов облагораживания нефтяных фракций. Она не содержит сведений, запрещенных к публикации.
Изучен ряд высокоэффективных антигидратных ингибиторов на основе аммиака. Показано, что добавление уксусной кислоты в систему ведёт к еще большей температурной депрессии.
При проведении лабораторных испытаний на водонефтяной эмульсии Пенячинского месторождения ОАО «Елабуганефть» был подобран высокоэффективный многофункциональный композиционный деэмульгатор СТХ-ДП-11М, разработанный с учетом свойств нефтяной эмульсии. В результате опытно-промышленных испытаний установлено, что за счет проявления синергизма действия компонентов входящих в состав разработанного композиционного состава, замена базовых реагентов на СТХ-ДП-11М позволила стабилизировать содержание воды и солей в водонефтяной эмульсии, поступающей на установку подготовки нефти, а также улучшить качество подтоварной воды. Применение данного реагента обеспечивает показатели содержания воды и солей в товарной нефти в соответствии с требованиями ГОСТ.
В настоящее время нефтяными компаниями активно проводится интенсификация добычи, что приводит к снижению забойного давления и разгазированию добываемой продукции в призабойной зоне пласта, в зоне перфорации. Это привело к смещению зоны начала отложения солей ближе к забою скважины, в зону перфорации.
Типичная схема сбора и подготовки нефти на промыслах в Удмуртии выглядит следующим образом (рис.1). Продукция скважины поступает в групповую замерную установку (ГЗУ) и далее на дожимную насосную станцию (ДНС), где нефть подвергается сепарации (I-я ступень) и, если она высоко обводнена, предварительному обезвоживанию. В последующем продукция скважин откачивается на системы II и III ступени сепарации, т.е. на узел блочной сепарации (УБС) и на концевую сепарационную установку (КСУ).


